2023年湖北省技能高考技能考試大綱(汽車維修類)
一、考試性質
2023年湖北省普通高等學校招收中等職業學校畢業生技能高考,是由中等職業學校(包括中等專業學校、職業高中、技工學校和成人中專)相關專業畢業生參加的選拔性考試,汽車維修類技能考試的專業知識、技能操作考試,應當具有一定的信度、效度和必要的區分度。
二、考試依據
(一)依據《國家職業技能標準(2014 年修訂)》(人社廳發〔2014〕62 號,2014 年 5 月 9 日公布施行)。
1.職業(工種)名稱:汽車維修工
(1)職業定義:使用工、夾、量具,儀器儀表及檢修設備進行汽車的維護、修理和調試汽車的人員。
(2)職業等級:初、中級(國家職業資格五級、四級),職業編碼:4-12-01-01
(3)職業能力特征:具有一定的學習、計算和表達能力;具有一定的空間感和形體知覺;手指、手臂靈活,動作協調。
(二)參照首批《中等職業學校專業教學標準(試行)》中華人民共和國教育部公布(教職成廳函〔2014〕11 號);第二批《中等職業學校專業教學標準(試行)》(教職成廳函〔2014〕48 號)。
1.中等職業學校汽車制造與檢測專業教學標準,專業代碼:660701;
2.中等職業學校汽車電子技術應用專業教學標準,專業代碼:660703;
3.中等職業學校汽車運用與維修專業教學標準,專業代碼:700206;
(三)《湖北省職業教育汽車運用與維修技術專業中高職銜接教學標準(試行)》, 湖北省教育廳,2016 年 12 月 27 日。
(四)《中華人民共和國標準化法》最新頒布施行的汽車維修質量檢驗技術國家標準與行業標準。
1.《汽車修理質量檢查評定方法》GB-T 15746-2011
2.《汽車維修術語》GB/T 5624-2005
3.《汽車維護、檢測、診斷技術規范》GB/T 18344-2016
4.《汽車發動機大修竣工技術條件》GB/T3799.1-2005和GB/T3799.2-2005
三、考試辦法
汽車維修類專業技能考試包括專業知識考試、技能操作考試兩部分。
考試名稱 考試方式 考試項目 考試時間 項目分值 專業知識考試 機考 專業理論知識 60 分鐘 150 分 技能操作考試 現場操作考試 必考項目 發電機拆裝與檢查 60 分鐘 170 分 同步器檢測與安裝 30 分鐘 90 分 抽考項目 (二抽一) 發動機氣缸體測量 30 分鐘 80 分 曲軸測量 30 分鐘 80 分 |
總分為490分,其中專業知識考試為150分,技能操作考試為340分,具體見表1。表1 技能考試信息一覽表
四、考試內容與評分辦法
以形成的中職畢業生從業能力為立足點,實現技能考試內容與中職畢業生從業技能的需要相互兼容,在識記、理解、運用、綜合運用各個層面,充分融合專業知識和技能操作的職業技能要素,合理運用專業知識考試、技能操作測量手段,將專業知識融入技能操作考試內容,將技能操作融入專業知識考試內容。
第一部分 專業知識考試內容一、汽車概論與機械基礎
(一)汽車概論
1.應知傳統汽車和新能源汽車構造知識;
2.了解汽車分類及車輛識別號(VIN)的組成、意義和作用;
3.了解車輛的主要性能參數和主要結構參數;
4.掌握發動機的基本術語;
5.掌握四沖程汽油機和柴油機的基本工作原理;
6.掌握汽車發動機、底盤、電氣系統的基本組成和特點;
7.掌握新能源汽車電控系統、動力蓄電池及充電系統、電動機驅動系統的基礎知識;
8.了解新能源汽車高壓安全與防護知識;
9.了解車身的主要結構形式和其他附件。
(二)汽車機械基礎
1.應知制圖國家標準的基本規定及制圖的基本知識;
2.掌握汽車視圖的投影規律,了解基本體的表達和識圖;
3.應知汽車常用燃料、潤滑油料、工作液的性能和選用。
二、汽車發動機維修
1.應知發動機維修作業安全知識;
2.掌握電控發動機類型、常見結構及基本工作原理;
3.掌握發動機工作原理及性能要求;
4.掌握活塞連桿組基本結構及工作原理,會檢查及選配活塞連桿組組件;
5.掌握曲軸飛輪組基本結構及工作原理,會檢查及選配曲軸組件;
6.掌握配氣機構基本結構及工作原理,會檢修配氣機構常見故障;
7.掌握冷卻系基本結構及工作原理,會診斷及檢修發動機冷卻系統故障;
8.掌握潤滑系基本結構及工作原理,會診斷及檢修潤滑系統常見故障;
9.掌握進、排氣系統基本結構及工作原理,會診斷及檢修進、排氣系統常見故障;
10.掌握電控燃油供給系統基本結構及工作原理,會診斷及檢修電控汽車燃油供給系統常見故障;
11.了解發動機電控系統基本組成、作用。
三、汽車底盤維修
1.應知底盤維修作業安全知識;
2.掌握底盤各總成部件組成、作用及基本工作原理;
3.掌握離合器基本結構及工作原理,會診斷及檢修離合器故障;
4.掌握手動變速器基本結構及工作原理,會診斷及檢修手動變速器故障;
5.掌握萬向傳動裝置基本結構及工作原理,會診斷及檢修萬向傳動裝置故障;
6.掌握主減速器和差速器基本結構及工作原理,會檢查及調整主減速器和差速器;
7.了解輪胎基礎知識、應知輪胎損壞形式及防范措施;
8.掌握行駛系基本結構及工作原理,會診斷及檢修常見懸架故障;
9.掌握汽車轉向系基本結構及工作原理,會診斷及檢修機械和液壓轉向器故障;
10.掌握制動系基本結構及工作原理,會診斷及檢修制動系統故障;
11.應知輪胎的牌號、性能和選用
12.了解自動變速器基本組成、作用。
四、汽車電子與電器維修
(一)汽車電工電子基礎 1.應知電路基礎知識,掌握電路的串并聯關系及計算;
2.應知交流電路的基本概念,掌握交流電路的計算及測量;
3.應知三相交流電路的基本概念,掌握三相交流電路的相關計算;
4.應知電磁相互作用的原理,掌握電磁繼電器、直流電動機、步進電動機、發電機、點火線圈等工作原理及應用;
5.應知電子電路基礎知識,應知常用半導體器件的類型、特性、應用和測量,掌握各種半導體器件在汽車上的應用。
(二)汽車電氣維修 1.掌握蓄電池的結構與原理,會汽車蓄電池的檢測與維護;
2.掌握發電機的作用和結構,會汽車發電機的檢測與維護;
3.掌握啟動機的結構、工作原理,會診斷及檢修啟動機故障;
4.掌握點火系統的結構、工作原理,會診斷及檢修汽車點火系統故障;
5.應知汽車電路圖的種類,能識別電路圖中常見圖形符號的含義,具備汽車電路圖的基本識讀方法;
6.掌握汽車前照燈的結構和調整方法,會汽車照明系統電路圖的識讀和電路檢修;
7.掌握汽車信號電路的組成和工作原理,會汽車信號系統電路圖的識讀和電路檢修;
8.掌握汽車儀表電路的原理,能對汽車儀表電路進行檢測;
9.掌握汽車報警燈電路的原理,能對汽車報警燈電路進行檢測;
10.掌握汽車雨刮器與玻璃清洗裝置的組成和工作原理,會檢測汽車雨刮器與玻璃清洗裝置;
11.應知汽車電動車窗、電動后視鏡、中控鎖系統的組成和工作原理,會解決相關設備簡單問題;
12.應知汽車音響設備的組成和電路原理。
(三)汽車空調檢修
1.掌握汽車空調系統基本結構及制冷循環工作原理;
2.掌握汽車空調系統中冷凝器、干燥器、膨脹閥、蒸發器等部件結構及工作原理;
3.掌握汽車空調暖風裝置組成及工作原理;
4.掌握汽車空調系統配風方式及工作原理;
5.掌握汽車空調系統的日常保養及定期維護知識;
6.應會用空調歧管壓力表、真空泵、制冷劑漏氣檢測儀、空調自動加注機等工具與設備;
7.應會汽車空調制冷系統制冷劑回收和加注;
8.應知空調系統部件拆裝工藝及注意事項。五、汽車維修工操作知識 1.掌握汽車維修相關安全和環保知識;
2.掌握汽車修理基本工藝知識;
3.掌握汽車零件部件拆裝及檢驗工藝知識;
4.應知汽車故障診斷及排除相關工藝知識;
5.應會新車的檢驗與維護;
6.應會日常維護與保養;
7.應會定期(如:一級、二級)維護與保養;
8.應會汽車機械部件拆裝。
六、試卷結構及分值分配
專業知識考試用計算機輔助方式進行,考試時間為 60 分鐘,滿分為 150 分,具體見表 2。
表 2 專業知識考試信息一覽表
考試內容 | 題型題量 | 分值 | ||
判斷題 (2 分/題) | 單選題 (3 分/題) | |||
基礎知識 | 汽車概論與機械基礎 | 6 | 6 | 30 |
專業知識 | 汽車發動機維修 | 5 | 6 | 28 |
汽車底盤維修 | 6 | 5 | 27 | |
汽車電子與電器維修 | 9 | 9 | 45 | |
工種知識 | 汽車維修工操作知識 | 4 | 4 | 20 |
合計 | 60/30 | 90/30 | 150 |
七、專業知識考試樣題(詳見附件1)
第二部分 技能操作考試內容與評分辦法
一、發電機拆裝與檢查(現場實操)
依據考核工單要求,利用操作臺上提供的工具、設備完成汽車用 12V 三相交流發電機的檢查、分解、部件測量、組裝等工作。考察內容包括:檢查、測量方法,拆卸、裝配流程,工具、量具選用,數據記錄,數據分析判斷、汽車充電系統相關知識運用等。考核工單包含發電機拆裝檢測記錄、專業知識運用測試;其中發電機拆裝檢測考察范圍為:準備工作、發電機分解、清潔、轉子測量、定子測量、碳刷組檢測、整流器檢測、發電機裝配、裝配后檢驗等,專業知識運用考察范圍為:發電機結構原理、整流原理、汽車 12V 充電系統電路、充電系統故障判斷等。本考項考試時間 60 分鐘;總分 170 分, 包括現場評分 70 分和考核工單分值 100 分。
技能操作要求、評分辦法(見表 3)。
表 3 發電機拆裝與檢查考試現場評分標準
序號 | 考核項目 | 配分 | 評分標準(每項累計扣分不超過配分) | |
1 | 工量具選擇及正確使用 | 6分 | (1)操作前未清潔、核對工具、量具,扣2分; (2)不能正確識別工具、量具,每次扣2分 (3)未掌握工具、量具型號、規格,每次扣2分 | |
2 | 拆解與清潔 | 12分 | (1)拆解方法錯誤,每次扣4分 (2)拆卸順序不正確,每處扣4分 (3)不進行清潔,每次扣2分;清潔不徹底,每次 扣1分 (4)操作過程中桌面凌亂,扣2分; | |
3 | 交流發電機檢測 | 轉子檢測 | 6分 | (1)測量工具選用錯誤,每處扣4分 (2)量具連接錯誤、檔位錯誤,每處扣2分 (3)測量位置錯誤,每次扣2分 (4)記錄數據與測量數據不一致,每處扣2分 |
定子檢測 | 6分 | (1)測量工具選用錯誤,每處扣2分 (2)量具連接錯誤、檔位錯誤,每處扣2分 (3)測量位置錯誤,每次扣2分 (4)記錄數據與測量數據不一致,每處扣2分 | ||
整流器檢測 | 6分 | (1)測量工具選用錯誤,每處扣2分 (2)量具連接錯誤、檔位錯誤,每處扣2分 (3)測量位置錯誤,每次扣2分 (4)記錄數據與測量數據不一致,每處扣2分 | ||
碳刷組件檢測 | 6分 | (1)測量工具選用錯誤,每處扣2分 (2)測量位置錯誤,每次扣2分 (3)記錄數據與測量數據不一致,每處扣2分 |
4 | 裝配與檢驗 | 16分 | (1)裝配方法不正確,每處扣4分 (2)裝配順序不正確,每處扣2分 (3)裝配過程中導致部件損壞,扣4分;導致螺栓 損壞,扣2分 |
5 | 安全文明生產及場地5S | 12分 | (1)造成人身、設備重大事故,或惡意頂撞考官、 嚴重擾亂考場秩序,立即終止考試, (2)工量具與零件混放、或擺放凌亂,每次每處扣 4分 (3)異物灑落在地面或零部件表面未及時清理,每 次扣4分 (4)竣工后未清理工量具、考核工位,每次扣2分 (5)不服從考官、出言不遜,扣10分 |
合計 | 70分 |
6.考核工單樣題(見附件2)。
二、同步器檢測與安裝(現場實操)
要求合理選擇工具和量具,完成愛麗舍 1.6L 手動變速箱五檔同步器的檢測與安裝。包括現場分 35 分和考卷分 55 分,合計 90 分。
1.工具及量具選擇:合理選擇工具、量具等。
2.記錄:規范使用塞尺測量并進行記錄。
3.同步器的安裝:按照維修手冊工藝安裝,包括五檔齒輪的安裝、五檔同步器的安裝、輪轂的安裝、定位銷的安裝、第二軸螺母的安裝等,做到熟練無誤。
4.規范安全操作。
5.技能操作要求、評分辦法。(見表4)。
表4 同步器的檢測與安裝現場評分標準
考試時間 | 30分鐘 | 設備編號 | 滿分 | 35 分 | ||||
序號 | 考核項目 | 配分 | 評分標準(每項累計扣分不超過配分) | |||||
1 | 清點工具 | 2分 | 工具無遺失,無損壞 | |||||
2 | 清潔工具及零部件 | 2分 | 工具、零件表面無油污 | |||||
3 | 檢查塞尺 | 2分 | 塞尺片數正確,無損壞 | |||||
4 | 正確測量同步器間隙 | 6分 | 壓緊同步器,放平塞尺,6次測量 | |||||
5 | 同步器的安裝 | 1.規范安裝五檔同步器齒輪、輪轂; | 4分 | 軸承安裝到位,鎖環、花鍵轂與齒輪完整接合 且平整 |
2.規范安裝五檔同步器撥叉; | 2分 | 撥叉無卡滯 | ||
3.規范安裝五檔同步器定銷; | 2分 | 定位銷安裝到位 | ||
4.規范安裝二軸鎖緊螺母; | 4分 | 使用專用工具鎖緊,螺母平整 | ||
5.檢查五檔同步器安裝是否到位; | 3分 | 變速箱能掛入五檔再回空擋 | ||
6.安裝變速箱端蓋。 | 2分 | 檢查端蓋密封圈、擰緊緊固螺母 | ||
6 | 安全文明生產 | 6分 | (1)造成人身、設備重大事故,或惡意頂撞考 官、嚴重擾亂考場秩序,立即終止考試,扣6 分; (2)工量具與零件混放、或擺放凌亂,每次每處扣2分; (3)異物灑落在地面或零部件表面未及時清理,每次扣2分; (4)竣工后未清理工量具、考核工位,扣2分. | |
合計得分 | 35 |
6. 考核工單樣題(見附件3)。
三、機械零部件測量(現場實操)
“發動機氣缸測量”和“曲軸測量”兩個操作項目中根據抽簽的工位選一項操作。
1.發動機氣缸測量
(1)規范使用游標卡尺,會清潔與校零、測量、讀數以及存放;
(2)規范使用千分尺,會清潔與校零、測量、讀數以及存放;
(3)規范使用百分表,會清潔與校零、測量、讀數以及存放;
(4)做到安全文明操作;
(5)技能操作要求、評分辦法(見附件 4)。
2.曲軸測量
(1)工、量具的操作要求同發動機氣缸測量;
(2)做到安全文明操作;
(3)技能操作要求、評分辦法(見附件5)。
四、技能操作考試樣題(詳見附件2、附件3、附件4、附件5) 五、技能考試儀器設備或工具(詳見附件6、附件7)
附件 1:專業知識考試樣題
附件 2:發電機拆裝與檢查考試樣題附件 3:同步器檢測與安裝考試樣題附件 4:發動機氣缸測量考試樣題附件 5:曲軸測量考試樣題
附件 6:主要實操設備及工具清單
附件 7:技能考試儀器設備或工具圖片
附件 1:專業知識考試樣題(滿分 150 分,考試時間 60 分鐘)
一、判斷題(每題2分,共計60分。正確打√;錯誤打×。)
1.把曲軸轉兩圈(720°),活塞在汽缸內上下往復運動四個行程,完成一個工作循環的內燃機稱為四沖程內燃機。(√)
2.柴油的著火性差,易導致柴油機工作粗暴。柴油的著火性用辛烷值表示。(×)
3.直線的投影可由屬于直線的兩點的投影來確定。(√)
4.發動機潤滑油中,添加劑可彌補和改善基礎油性能方面的不足。(√)
……………………………………………………
二、單項選擇題(每題3分,共計90分)
1.內燃機按照完成一個工作循環所需的行程數可分為( B )
A.單行程和多行程 B.四沖程和二沖程
C.四沖程和單行程 D.二沖程和單行程
2.活塞由上止點運動到下止點,活塞頂部所掃過的容積稱為( B )
A.燃燒室容積 B.氣缸工作容積
C.發動機排量 D.氣缸總容積
3.十六烷值用來表示柴油的( A )性能。
A.發火 B.蒸發
C.低溫流動 D.燃燒
…………………………………………………
測量端子U-NV-NW-N測量值 評定結果 |
附件 2:發電機拆裝與檢查考試樣題(卷面滿分 100 分)
實操項目: | 發電機拆裝與檢查 | 考生姓名: | |
工位號: | (請當場務必填寫) | 準考證號: | |
發電機編號: | (請當場務必填寫) | 考試時長: | 60 分鐘 |
工作任務:
客戶車輛充電異常,由技師診斷初步確定發電機存在故障,請根據工單要求完成發電機的各項檢查。并將測量數據、檢查結果記錄在以下工單對應位置,并完成知識拓展相關問答題。
一、發電機拆裝檢測(共 80 分)
操作說明 | 作答記錄 |
1.操作臺上提供工具及清單, 請核對并清潔工具,完成下列問題。 | (1)是否有清單以外的工具: 否 □ 是 □ 如果“是”請記錄多出工具的名稱和規格: (2)是否有缺失的工具: 否 □ 是 □ 如果“是”請記錄缺失工具的名稱和規格: |
2.請執行量具的清潔及校零, 并記錄量具的誤差值。 | 量具名稱:,誤差值:量具名稱:,誤差值:量具名稱:,誤差值: |
3.請使用正確的工具,完成發電機分解,注意右側關鍵信息 | (1)請遵循正確的分解順序 (2)分解的部件按組裝順序擺放在操作臺上 (3)螺栓分類擺放 |
4.轉子的測量與檢查 | (1)轉子繞組短路與斷路的檢查:測量值:正常□ 短路 □ 斷路 □ (2)轉子繞組絕緣檢查:測量值:正常□ 不絕緣□ (3)滑環的檢查: 正常□ 臟污□ 損壞□ |
5.定子的測量與檢查 | (1)定子繞組斷路檢查及判斷: 注:評定結果應填寫正常或斷路 |
(2)定子繞組絕緣檢查:測量值:正常□ 不絕緣□ | |
6.整流器的測量與檢查 | (1)檢測正極管: 正向測量值:反向測量值: 正常□ 損壞□ (2)檢測負極管: 正向測量值:反向測量值: 正常□ 損壞□ |
7.發電機電刷檢測 | 長度測量值:長度標準值: 磨損情況: |
8.請使用正確的工具,完成發電機裝配,注意右側關鍵信息 | (1)請使用正確的工具裝配 (2)請參考分解順序,按正確的順序裝配 (3)裝配完成,請將工具、量具清潔,放置工具盤 |
9.發電機裝配后檢查 | (1)目測發電機外觀狀況。 ( ) A.部件安裝不到位 B.漏裝螺栓 C.殼體破損 D.完好 (2)轉動發電機皮帶輪,檢查轉子轉動情況。 ( ) A.轉動完好 B.轉子卡滯 C. 轉動異響 |
二、專業知識拓展(共 20 分)
1.將左側發電機部件與右側對于的功能連接起來
電刷 |
穩定發電機輸出電壓 |
整流器 |
產生旋轉磁場 |
轉子繞組 |
產生三相交流電 |
穩壓調節 |
將交流電轉換為直流 |
定子繞組 |
給轉子繞組供電 |
2.車輛怠速時,燈泡暗淡最有可能是以下哪項故障引起的 ( )。
A、蓄電池電壓低 B、發電機輸出電壓低 C、傳動皮帶過度張緊 D、A和B
附件3:同步器的檢測與安裝考試樣題(卷面滿分55分) 說明:
1.本工位為同步器的檢測與安裝。
2.本試卷由4部分組成:工具使用、間隙測量及數據處理、安裝過程、工位整頓。
3.請按照試卷要求,由前往后完成規定操作,并將操作結果以及測量數據填寫在試卷對應位置。
一、工具使用
清點操作臺上的工具,完成下面的選擇題。
1. 清潔塞尺,現場使用的塞尺為多少片?(單選) 【 】
A. 3片 B.14片
C. 4片 D. 27片
二、間隙測量及數據處理
同步器的檢測,請根據下表的提示,確定合適的測量位置,選用正確的測量工具分兩步進行六次測量完成,并將測量數據填入記錄單。
同步器檢測過程記錄單 (單位:mm)
間隙測量 | |||
檢測項目 | 檢測數據(保留兩位小數) | ||
變速箱編號 (2分) | (請當場務必填寫) | ||
間隙數據(mm) (每空6分) | |||
數據處理 | |||
≤0.50mm | 必須更換 | ||
0.51mm-0.69mm | 建議更換 | ||
0.70mm-1.50mm | 繼續使用 |
通過多次測量找到最小值,與上表數據進行對比。請你給出維修建議,填在右側空白處。(6分) |
三、安裝過程
(1)在完成安裝操作以后,請完成下題。
1. 安裝二軸鎖緊螺母之前,應當怎么操作?(單選) 【 】
A.應當先安裝定位銷 B.應當先安裝換擋機構
C.應當先安裝同步器輪轂 D.應當先安裝二軸螺母
2. 安裝五檔同步器撥叉時,應當先安裝什么?(單選) 【 】
A.應當先安裝定位銷 B.應當先安裝換擋機構
C.應當先安裝同步器輪轂 D.應當先安裝二軸螺母
(2)安裝二軸鎖緊螺母之前,應當怎么操作? 四、工位整頓。
請按要求整頓、清理工位。
附件 4:發動機氣缸測量考試樣題(含現場操作和卷面部分 滿分 80 分)
1.本工位檢測氣缸體。
2.檢測需完成:工具清點和校準、零件測量計算和判斷、工位整頓。
3.請按照試卷要求,由前至后完成規定操作,并將操作結果以及測量數據填寫在試卷對應位置。
一、發動機氣缸測量評分標準說明:
發動機氣缸測量評分標準
規定時間 | 30分鐘 | 考核完成時間 | 滿 分 | 80分 | |||
考核項目 | 操作環節 | 考核要求 | 分值 | 評分標準 | 考核記錄 | ||
氣缸測量 | 1.安全操作 | 1、儀器、量具符合安全操作規程; 2、人員防護符合要求 | 10 | ||||
2、工量具、儀器、儀表、使用的規范性 | 游標卡尺選量程、量缸表、千 分尺校零 | 20 | |||||
量缸表放入千分尺后校零 | |||||||
3.測量方法 | 用干凈的布清潔量具、氣缸 | 30 | |||||
正確選擇、安裝測量桿 | |||||||
檢測上、中、下三個截面橫向、 縱向六處直徑值,并記錄 | |||||||
4.測量結果的分析 | 正確計算圓度、圓柱度(詳見記錄單) | 10 | |||||
5.機械零部件檢驗結論 | 正確比較測量數據與規范值, 提出維修建議。(參考記錄單) | 10 | |||||
合計 | 80 | ||||||
序號工具名稱規格數量 序號工具名稱規格數量1 6 2 7 3 8 |
二、工具清點和校準 1.清點操作臺上的工具,將工具的名稱、規格、數量填寫到下表。
4 | 9 | |||||||
5 | 10 |
2.將以上需要校零的工具名稱記錄在以下留白處,并完成工具的校零,記錄校零后的誤差。
三、零件測量、計算及判斷
1.氣缸體的測量 為計算氣缸體的圓度、圓柱度,請根據下表的提示,確定合適的測量位置,選用正確的測量工具完成測量,并將測量數據填入記錄單。
發動機氣缸測量過程記錄單 (單位:mm)
檢測項目 | 檢測部位 | 檢測數據(mm) | 圓度 | |||
D1 | D2 | |||||
氣缸體 | ||||||
氣缸圓度誤差 | 氣缸圓柱度誤差 | |||||
氣缸維修建議 | ||||||
注:(1)記錄單由學生填寫,作為考核評分依據;
(2)所有長度單位統一為 mm,測量數據精確到小數點后三位;
(3)填寫該表時間記入考試時間。
2.根據以上數據,判斷氣缸體是否能繼續使用? (對比給定的標準值,做出詳細的判斷。)
四、工位整頓
請按要求整頓、清理工位。
附件 5:曲軸測量考試樣題(含現場操作和卷面部分 滿分 80 分)
1.本工位檢測曲軸,工、量具的操作要求同發動機氣缸測量;
2.檢測需完成:工具清點和校準、零件測量計算和判斷、工位整頓。
3.請按照試卷要求,由前至后完成規定操作,并將操作結果以及測量數據填寫在試卷對應位置。
一、曲軸測量評分標準說明:
曲軸測量評分標準
規定時間 | 30分鐘 | 考核完成時間 | 滿分 | 80分 | |
考核項目 | 操作環節 | 考核要求 | 分值 | 評分標準 | 考核記錄 |
曲軸測量 | 1.安全操作 | 1.儀器、量具符合安全操作規程; 2.人員防護符合要求 | 10 | ||
2.量具、儀器、儀表、工具使用的規范性 | 使用游標卡尺確定量 程、清潔外徑千分尺 | 15 | |||
外徑千分尺校零 | |||||
3.測量方法 | 用干凈的布清潔軸頸 | 35 | |||
正確選擇外徑千分尺 | |||||
每個軸頸檢測兩個截 面的最大直徑與最小直徑,并記錄 | |||||
正確將百分表組裝到磁性表座上 | |||||
記錄百分表讀數 | |||||
4.測量結果的分析 | 正確計算圓度、圓柱度 (詳見記錄單) | 10 | |||
5.機械零部件檢驗結論 | 正確比較測量數據與規范值,提出修理建議 (參考記錄單) | 10 | |||
合計 | 80 |
二、工具清點和校準
1.清點操作臺上的工具,將工具的名稱、規格、數量填寫到下表。
序號 | 工具名稱 | 規格 | 數量 | 序號 | 工具名稱 | 規格 | 數量 | |
1 | 6 | |||||||
2 | 7 | |||||||
3 | 8 | |||||||
4 | 9 | |||||||
5 | 10 |
2.將以上需要校零的工具名稱記錄在以下留白處,并完成工具的校零,記錄校零后的誤差。
三、零件測量、計算和判斷 1.曲軸主軸頸的測量,為確定曲軸主軸頸的磨損狀況,請選用正確的測量工具在
合適的測量位置,完成測量,并將測量數據填入記錄單。
曲軸測量過程記錄單
檢測項目 | 檢測部位 | 檢測數據(mm) | 曲軸主軸頸直徑 | |||
D1 | D2 | |||||
曲軸主軸頸 | ||||||
主軸頸圓度誤差 | 主軸頸圓柱度誤差 | |||||
曲軸徑向跳動量 | 曲軸能否繼續使用 | 能 / 不能 | ||||
注:(1)記錄單由學生填寫,作為考核評分依據;
(2)所有長度單位統一為 mm,測量數據精確到小數點后三位;
(3)填寫該表時間記入考試時間。
2.根據以上數據,判斷曲軸是否能繼續使用? (對比給定的標準值,做出詳細的判斷。)
四、工位整頓
請按要求整頓、清理工位。
附件 6:主要實操設備工具清單
主要實操設備工具一覽表
項目 | 設備/工具 | 品牌 | 型號規格參數 | 廠家 |
發電機安裝與檢查 | 發電機 | 豐田 | OPO40(豐田威馳發 電機) | 豐田汽車制造有限公司 |
萬用表 | 伊萊克 | EM33D | 伊萊克電器 | |
起子 | 世達 | 9306 | 世達 | |
套筒工具 | 世達 | 9509 | 世達 | |
游標卡尺 | 桂量 | 0-150mm | 桂林量具刃具廠有限公司 | |
同步器的檢測與安裝 | 變速箱 | 東風雪鐵龍 | 1.6L-MA 型 | 東風雪鐵龍 |
塞尺 | 世達 | 09405 | 世達 | |
中號棘輪扳手 | 世達 | 12902 | 世達 | |
中號短接桿 | 世達 | 12903 | 世達 | |
中轉大接頭 | 世達 | 12914 | 世達 | |
13 號套筒 | 世達 | 12308 | 世達 | |
14 號套筒 | 世達 | 12309 | 世達 | |
17 號套筒 | 世達 | 12312 | 世達 | |
鎖銷沖頭 | 世達 | 09162 | 世達 | |
鐵錘 | 世達 | 92312 | 世達 | |
十字起子 | 世達 | 62215 | 世達 | |
一字起子 | 世達 | 62315 | 世達 | |
中號拉拔器 | 世達 | 90624 | 世達 | |
二軸固定螺母專 用工具 | 雪鐵龍專用 | 4526-T | 雪鐵龍專用 | |
發動機氣缸測量 | 氣缸體 | 不限品牌 | 缸體直徑在 75-160mm 之間 | 不限(考場發動機做參考) |
外徑千分尺 | 通用 | 75-100mm | 不限 | |
游標卡尺 | 通用 | 0-150mm | 不限 | |
內徑百分表 | 通用 | 75-160mm | 不限 | |
曲軸測量 | 曲軸 | 不限品牌 | 30-60mm 之間 | 不限(考場發動機做參考) |
外徑千分尺 | 通用 | 25-50mm | 不限 | |
外徑千分尺 | 通用 | 50-70mm | 不限 | |
磁性表座 | 通用 | 0-5mm | 不限 | |
V 形鐵 | 通用 | 150mmx40mmx100mm | 通用 | |
檢驗平板 | 通用 | 600mmx900mm | 通用 | |
百分表 | 通用 | 1-5mm | 不限 |
附件 7:技能考試儀器設備或工具
(一)發電機拆裝與檢查儀器設備及工具圖
(二)同步器檢測與安裝考試設備及工具圖
(三)機械零部件測量儀器設備或工具圖